Come cambia la piastra quando viene elaborato il triciclo speciale?

Per rendere il triciclo speciale senza intoppi, è necessario prestare attenzione a un cambiamento nella piastra durante l'elaborazione e il suo cambiamento è principalmente simile a questo.

Prima di tutto, il cambio di rotazione dello spessore della piastra del triciclo speciale è correlato alla plasticità del materiale, al diametro inferiore del pezzo e al filetto. La ragionevole selezione degli spazi da dapi convessi e concavi e raggio di filetto può aumentare la plasticità del materiale, che può migliorare il diradamento dello spessore della piastra.
In secondo luogo, quando viene arrotolato un triciclo speciale, si verifica una grande deformazione plastica, che inevitabilmente provoca indurimento del lavoro a freddo della piastra di ferro. La forza e la durezza del materiale del foglio sono significativamente aumentate e la plasticità è ridotta, il che aumenta ulteriormente la difficoltà di arrotolare. Il grado di indurimento del materiale del foglio è correlato al grado di deformazione. Al fine di controllare il grado di indurimento, il grado di deformazione dovrebbe essere ragionevolmente selezionato in base alla plasticità del materiale.
Tuttavia, va notato che le parti arrotolate ad alta resistenza del triciclo speciale devono essere lanciate più volte ed è richiesto un trattamento di ricottura di ricristallizzazione dopo ogni rotolamento per eliminare l'indurimento dopo la deformazione del materiale e impedire al pezzo di rompere durante il riprogrammazione.